Portalpacker

UNIPACK 2.0

Mit der Packmaschinenneuentwicklung UNIPACK 2.0 reagiert BMS auf die steigende Produkt- und Behältervielfalt im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Im Vergleich zur Vorgängermaschine ist der neue Portalpacker deutlich leistungsstärker und ab sofort für alle „Pick and Place”-Anwendungen in der Brau-, Getränke-, Molkerei- und Lebensmittelindustrie geeignet.

Der UNIPACK 2.0 bietet alle Vorzüge der bewährten Portalbauweise von BMS wie höchste Flexibilität, kurze Umrüstzeiten oder eine große Investitionssicherheit aufgrund der Nachrüstbarkeit der Portalachse.

Weitere charakteristische Merkmale des UNIPACK 2.0 sind seine modulare Ausführung, sein durchgängiges Hygiene-Design sowie sein hinsichtlich Konstruktion und Bedienung optimierter Aufbau.

Unipack 2 0 bz

BMS Portalmaschine UNIPACK 2.0 Technologien im Überblick


  • flexibel
    • Parametrierbare Achsen
    • Frei teachbare Positionen
    • Auf das Produkt optimierte Packkurve
    • Schnellverstellung der Anschläge
  • zukunftsorientiert
    • Offene Bauweise – „Rundum Sicht”
    • Gute Reinigbarkeit
    • Ergonomische Handhabung bei Kopf und Garnituren Wechsel durch optionalem Garniturenmagazin Achsen

  • Integrierter Rüttler und Vollzähligkeitskontrolle
  • Überleitblech zwischen Behältertransport und Flaschentisch
  • Behältertransport je nach Aufgabenstellung mittels Scharnierbandkette aus Stahl oder Kunststoff bzw. Mattenkette

  • Integrierte Einlauf- und Gebindestopper
  • Gebindetransport mit Stahl-Scharnierbandkette
  • Optimierte Geländer

Je nach Sortiment optimierte Langzeit Packtulpen

  • Packtulpe mit Greiffinger
  • Packtulpe mit aufblasbarer Manschette
  • Packtulpen für PET
  • Packtulpen für Bügelflaschen
  • Packtulpe für enge Räume
  • Selbst entwickelter Vakuumgreifer
  • Sonderpacktulpen

  • Starre und axial verschiebbare Greiferköpfe
  • Individual verschiebbare Greiferköpfe für individuelles Gebinde
  • Greiferköpfe für Karton
  • Umpackgreiferköpfe für Karton

  • Automatische Etikettenausrichtung
  • Automatische Bügelausdrehung
  • Vollkastenkontrolle


Wrap-Around-Packer

Unsere 3 Alleskönner: CompactLine, ModuLine, ContiFlex

Mit dem Butterpacker A+F CompactLine verpacken Sie bis zu 150 eingeschlagene Butterpakete in Wrap-around-Kartons. Jederzeit anpassbar an andere Formate.

Mit der taktgesteuerten Packmaschine A+F ModulLine nutzen Sie eine Ressource für sämtliche Aufgaben der Produktgruppierung, Bestückung und Verschließung. Modular aufgebaut und individuell anpassbar.

Mit dem Flascheinpacker A+F ContiFlex handhaben Sie bis zu 60 Gebinde pro Minute. Einfache Formatanpassung für Kartonlinie inklusive.


CompactLine

Verpacken Sie mit unserem neu entwickelten Butterpacker A+F CompactLine bis zu 150 eingeschlagene Butterpakete in Wrap-around-Kartons. Sie möchten das Format wechseln? Nutzen Sie dazu einfach die verfügbaren Formatkits, mit denen sich die Maschine schnell umstellen lässt. Ein- oder zweireihige Packformate mit unterschiedlichen Lagenhöhen sind so jederzeit möglich.

Apropos: Die A+F CompactLine können Sie an alle Einschlagmaschinen der mittleren Leistungsklassen anschließen.


AF Packer CompactLine

 

A+F CompactLine im Überblick


  • Modularer Aufbau
  • Einfache Bedienbarkeit
  • Platzsparendes Design
  • Kurze Installationszeiten
  • Hohe Verfügbarkeit

  • Zuführleistung: max. 150 Produkte/Min.
  • Kartonleistung: 30 Gebinde/Min. – abhängig von Produkt- und Packungsabmessungen
  • Gebindeformate: min. 230 x 100 x 64 mm (Innenmaß L x B x H): max. 460 x 313 x 220 mm
  • Produktformate: Einreihige Packformate min. 100 x 30 x 16 mm – max. 200 x 105 x 100 mm (L x B x H, eingeschlagene Butterpakete)
    Zweireihige Packformate min. 50 x 30 x 16 mm – max. 150 x 105 x 100 mm (L x B x H, eingeschlagene Butterpakete
  • Gewicht 50 bis 1000 g

  • Offene Trays
  • Wrap-Around Trays
  • Schultertrays und Displays

  • Anbindung an vorgeschaltete Einschlagmaschine
  • Vorgeschalteter Packungstransport
  • Nachgeschalteter Gebindetransport bis zur kompletten Palettierung

ModuLine

Handhaben Sie alle denkbaren Produktarten und Gebindetypen mit unserer Universalverpackungsmaschine A+F ModulLine. Sie suchen eine Maschine für alle Verpackungsschritte? Dank der modularen Bauweise ist genau das möglich – sämtliche Aufgaben der Produktgruppierung, die Bestückung in aufgerichteten Endverpackungen sowie das Verschließen in nur einer Maschine. Mit mehr als 1.000 Installationen weltweit und einer Produktionsleistung von bis zu 30 Gebinden/Minute ist die A+F ModulLine der Klassiker unter den Verpackungsmaschinen.


AF Packer ModuLine

 

A+F ModuLine im Überblick


  • Maximale Flexibilität bei hoher Nettoleistung
  • Modulare Kartonlinie und verpackungsgerechte Produktgruppierung und modulare Packzelle in applikationsspezifischer Ausführung mit servo-angetriebenem Schieber, 2-Achs-Modul oder Gantry-Modul
  • Breite Palette an verarbeitbaren Produktarten und Gebindetypen – bei einreihiger, mehrreihiger, ein- oder mehrlagiger, stehender, liegender oder gestapelter Produktgruppierung
  • Besonders kompakte Bauweise mit vielfältigen Aufstelloptionen (L, U, Z und gespiegelte Bauformen) für Optimierung des Flächenbedarfs
  • Niedrige Produktionskosten durch hochwertige, wartungsarme Ausführung
  • Hohe Format- und Positioniergenauigkeit
  • Ergonomische Bauweise für optimale Bedienbarkeit und schnelle Formatumstellung unterhalb von 10 Minuten

  • Gebindetyp: offenes Tray, Vollverschlusskarton, Trays mit anhängendem oder separatem Deckel, Display-Trays
  • Leistung: 30 Gebinde/min – abhängig von Produkten und Packungsabmessungen
  • Gebindegröße: Stufenlos verstellbar
    Länge: 120 – 460 mm (Standard) – max. 610 mm auf Anfrage
    Breite: 90 – 300 mm (in Transportrichtung) – max. 410 mm auf Anfrage
    Höhe: 80 – 300 mm

  • Verpacken von Butter, Margarine und anderen verzehrbaren Fetten
  • Verpacken von Joghurt-Bechern (Einzelbecher, Becher-Set, Mehrkammerbecher)
  • Verpacken von Lebensmitteln in Kleinstportionen
  • Verpacken von Gläsern, Flaschen und Dosen
  • Verpacken von Kleinpackungen, z.B. Tee, Cerealien, etc.
  • Verpackung von Getränkekartons und PET Flaschen
  • Gebinde: offene Trays, Wrap-Around Trays, Trays mit Deckel sowie Display Trays

  • Kartonlinie vorbereitet für das Einlegen von Lochplatten zur Fixierung von Bechern
  • Austausch-Werkzeuge für TwinLine 2-Achs-Roboter oder Gantry Modul, um den schnellen Formatwechsel zu ermöglichen.
  • Anbindung der ModuLine an vor- oder nachgelagerte Anlagen in extrem kompakter Konfiguration
  • Kunden- und applikationsspezifische Konfigurationen und technische Lösungen
  • Systeme zur Erfassung von Produktverunreinigung und Ausschleusung im Sinne einer integrierten Qualitätssicherung
  • Intelligente Palettierlösungen

ContiFlex Flascheneinpacker

Verarbeiten Sie mit dem Flascheneinpacker A+F ContiFlex bis zu 60 Gebinde pro Minute. Sie wünschen eine hohe Formatflexibilität für die Kartonlinie? Mit unserem Flascheneinpacker handhaben Sie offene Trays, Wrap-around-Trays, Trays mit Schulterlasche oder Schultertrays ganz einfach – und mit einem leistungsgerechten Produktzulauf inkl. optionaler Anbindung mehrerer Füllanlagen. Servomotorische Bewegungen, ein integriertes Saugtulpmodul mit Linetracking sowie die Auslegung auf den Nassbereich ermöglicht Ihnen den Einsatz sowohl in der Milch-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, als auch in vielen anderen Bereichen.


AF Packer ContiFlex

 

A+F ContiFlex im Überblick


  • Hohe Leistung bis zu 60 Gebinden/ Minute und leistungsgerechter Produktzulauf mit optionaler Anbindung mehrerer Füllanlagen an die ContiLine
  • Hohe Formatflexibilität der Kartonlinie ermöglicht die Verarbeitung von offenen Trays, Wrap-around-Trays, Trays mit Schulterlasche oder Schultertrays
  • Einfache Reinigung mit Reinigungsmedien durch Teilung in Arbeits- und Antriebsebene bei niedrigen Produktionskosten durch hochwertige, wartungsarme Ausführung
  • Ergonomische Bauweise für optimale Bedienbarkeit und schnelle Formatumstellung unterhalb von 10 Minuten
  • Staudruckloser und führungsloser Einlauf

  • Gebindetyp: Trays und Wrap Around Kartons, alle marktüblichen Abmessungen; 4- und 8-Eckige Trays, verschiedene Flaschenformen mit Flaschenhöhen von 100 mm bis zu 222 mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage
  • Leistung: 15.000 Flaschen / Stunde
  • Steuerung: Schneider Electric
    Schneider Electric Servomotoren mit Planetengetriebe oder Winkelgetriebe
    Drehstrommotore SEW
    HMI Siemens TP 1200 Comfort

  • Trays
  • Wrap-Around Kartons
  • Gebinde in allen marktüblichen Abmessungen

  • Anbindung an vor- und nachgelagerte Anlagen
  • Kunden- und applikationsspezifische Konfigurationen und technische Lösungen
  • Markierungssysteme
  • Systeme zur Erfassung von Produktverunreinigung und Ausschleusung im Sinne einer integrierten Qualitätssicherung
  • Intelligente Palettierlösungen


Sortimentspacker

SortPacker

Wechseln Sie von der zeit- und kostenintensiven Handsortierung zur flexiblen Sortimentsverpackung. Sie möchten das Einpacken Ihrer Gebinde variabel gestalten? Mit dem A+F SortPacker setzen Sie auf einen modular aufge- bauten und jederzeit erweiterbaren Sortimentspacker für jede Art der Sortierung. Auf Wunsch mit einer A+F SetLi- ne ausbaufähig, auf eine mehrlagige Verpackung ausrichtbar und optional mit einem Wechselsystem für die Grei- fer. Gebinde einpacken einfach, schnell und variabel – dafür steht der A+F SortPacker.


af SortPacker

A+F SortPacker im Überblick


  • geringer Platzbedarf aufgrund der kompakten Bauweise
  • modulares Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Anforderungen
  • zentrale Maschinenbedienung
  • Flexibilität in der Sortenzusammenstellung und bei Formatänderungen

  • Leistung: Taktrate zwischen 30-40 Takte/min
  • Produkte: Becher, Flaschen, Gläser, usw.
  • Gebindetypen: Steigen, Trays, Kunststoffkästen, Warenträger
  • Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA
  • Druckluftanschluss: R1″, 6 bar
  • Modulmaß: ca. 4.500 x 2.300 (ohne Aufgabebahnen) x 2.700 (LxBxH)

  • Produkte: Becher, Flaschen, Gläser uvm.
  • Gebinde: Steigen, Trays, Kunststoffkästen, Warenträger

  • Separate Kartonversorgung (Aufrichter) kann dem Sortimentspacker vorgeschaltet werden. Das kann direkt oder über ein zusätzliches Transsystem geschehen
  • Vervollständigung mit entsprechenden Beschriftungs-, Inspektions- oder Lesesystemen
  • Vervollständigung durch nachgeschaltete Maschinen aus dem A+F Portfolio, z.B. Verpackungsanlagen, Karton-Verdeckler, Stegeinleger usw.


Pick+Place Packer

TwinLine

Etablieren Sie ein multifunktionelles Basismodul für verschiedene Aufgaben im Verpackungshandling. Sie suchen einen Allrounder mit dem idealen Mix aus Geschwindigkeit und Tragfähigkeit? Dann bietet Ihnen der Zwei-Achsen-Roboter A+F TwinLine die perfekte Basis für jegliche Anwendungen in der Verpackungsindustrie. Das Modul lässt sich mittels Servo-Schiebern, Sauggreifern oder mechanischen Greifern sowie anhand zusätzlicher Dreh- und Kippfunktionen jederzeit an Ihre Aufgaben anpassen. Nutzen Sie die leicht bedienbare A+F TwinLine wahlweise zur Vorgruppierung Ihrer Primärprodukte, zur Sortierung von Bechern oder Getränkeflaschen oder eine andere Pick-and-Place-Aufgabe.

Apropos: Durch in CFK-Leichtbauweise gefertigte Antriebsstreben sowie die verbaute Servotechnik lassen sich dabei problemlos schnelle Reaktionen und kurze Zyklen bei Lasten bis zu 63 kg realisieren.


af PickPlace Twinline

A+F TwinLine im Überblick


  • Einmalige Kombination aus kurzer Reaktionszeit, schnellen Bewegungsabläufen und hoher Traglast bis zu 63kg mit einer hohen Positioniergenauigkeit
  • Innovative Technik in Leichtbauweise und Servo-Technologie
  • Applikations- und kundenspezifische Ausführungen des Produktzulaufs und der Kartonlinie sowie applikationsspezifische Ausführung mit servo-angetriebenem Schieber, Sauggreifer oder mechanischem Greifer
  • Vielfältige Nutzungsmöglichkeiten – Vorgruppieren von Primärprodukten, Umpacken oder Sortieren von Produkten sowie Einsetzen von Produkten in Produktträger, Trays oder Lochsteigen
  • Niedrige Produktionskosten durch hochwertige, wartungsarme Ausführung
  • Ergonomische Bauweise für optimale Bedienbarkeit und schnelle Formatumstellung unterhalb von 10 Minuten

  • Steuerung:
    TwinLine MIN: Schneider Electric, Allen Bradley
    TwinLine ST: Schneider Electric, Allen Bradley
    TwinLine MAX: Schneider Electric, Allen Bradley
  • Gewichtsaufnahme:
    TwinLine MIN: 10 kg
    TwinLine ST: 25 kg
    TwinLine MAX: 63 kg
  • Reichweite A:
    TwinLine MIN: 630 x 320 mm
    TwinLine ST: 1080 x 400 mm
    TwinLine MAX: 1350 x 500 mm
  • Reichweite B:
    TwinLine MIN: 500 x 254 mm
    TwinLine ST: 800 x 400 mm
    TwinLine MAX: 1070 x 500 mm

  • Gruppieren, Handhaben und Ausrichten von Produkten
  • Sortierung von Produkten, z.B. Becher oder Flaschen
  • Positionieren von Produkten in Produktträger oder Beladen von Produkten in Sekundär- oder Tertiärverpackungen
  • Gebinde: vorgeformte Schachteln, offene Trays, Lochsteigen, Trays mit Deckel

  • Austausch-Werkzeuge für den schnellen Formatwechsel
  • Anbindung der TwinLine an vor- und nachgelagerte Anlagen in extrem kompakter Konfiguration
  • Kunden- und applikationsspezifische Konfigurationen und technische Lösungen
  • Optionale Einbindung eines optischen Erfassungssystems für die Positions- und Lageerkennung der Produkte
  • Systeme zur Erfassung von Produktverunreinigung und Ausschleusung im Sinne einer integrierten Qualitätssicherung
  • Intelligente Palettierlösungen


Packer mit Delta Roboter

FlexLine

Optimieren Sie das Handling Ihrer Sticks mit A+F FlexLine, unserem Packer mit Delta-Roboter und 3D-Bewegungen. Sie möchten bestehende Systeme umrüsten? Das geht schnell und zuverlässig durch den Einsatz passgenauer Formatsätze. Profitieren Sie dank der wartungsarmen Ausführung von reduzierten Betriebskosten – und einer sicheren und schonenden Aufnahme und Ablage Ihrer Sticks, inkl. Ausschleusung.


af Packer mit Delta Roboter

A+F FlexLine im Überblick


  • Schnelle, zuverlässige Umrüstung durch den Einsatz von passgenauen Formatsätzen
  • Niedrige Betriebskosten durch hochwertige, wartungsarme Ausführung
  • Vor der Auslieferung wird die A+F FlexiLine mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen

  • Sticks in Folie verpackt 4 x einzelnd geschnitten oder 2 x ungeschnitten als 2er Gruppen zusammenhängend oder 1 x ungeschnitten als 4er Gruppe zusammenhängend
  • Stickparameter: 235mm x 45mm x 10mm (LxBxH); 12g
  • Leistung: 12.000 Sticks / Stunde mit flexpicker Taktzeit: 1,2 Sekunden
  • Steuerung: Schneider Electric
    Schneider Electric Servomotoren
    HMI Siemens TP 1200 Comfort

  • Stick Zuführung 4 x einzelnd, 2 x als 2er Gruppe oder 1 x als 4er Gruppe zusammenhengend, auf Transportsystemtechnik
  • Erkennung der Sticks im A+F System per Sensorik
  • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks bei Signal von der Füllmaschine
  • Aufnahme der Sticks und Platzierung in den Stapelschacht 1
    Stapeln der Sticks gemäß Packformat
  • Verfahren Stapelschacht 1
    Abnahme der gestapelten Sticks aus dem Stapelschacht und Platzierung in den vorgefaltenen Wraparound Karton
    Während Stapelschacht 1 in Abnahmeposition vor der Kartonlinie steht, wird der Stapelschacht 2 vom Flexpicker beladen.


 

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